废气焚烧RTO炉

蓄热氧化系统特点：
（1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛⊙辐射温
压大，加热□速度快；低温换热效果显著，所以换热效率特别高；最大←限度回收氧化产物中的显热。热效率高，排烟温度低，节能效果显著。降低燃料消耗也就意味着【减少了温室气体的排放；
（2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉↑内传热，换热效果更加，所以同样处理量↓的氧化炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价；
（3）由于火焰不是〖在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐氧化，无高温『锋面，因而氧化噪声低；
（4）扩大了高温火焰氧化区域，火焰⌒　的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命；
（5）与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级氧化技术，延缓状氧化释出热能；炉内温升均匀，热损低；加热效果ㄨ耗。不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区；抑制了热♂力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；
（6）氧化室内的温度整体升◥高且分布更趋均匀；炉膛温度可达760~800℃，气他所擅长流速度小，氧化速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全。环保效果一剑之下显著〗；
（7）系统采用PLC自动氧化控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高；
（8）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温氧化室接换热器、导热油炉或余热锅炉；低温烟气应该是你身上用来加热废气，充分利用治理废气中余热。

适用范围
1、石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；
2、油漆生产及喷漆；印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；
3、电子元件及电线；农药及染料；医药；显像管、胶片、磁带等。
4、 有机废气浓度在 100PPM—20000PPM 之间。
原理简介
蓄热式热氧化器（ Regenerative Thermal Oxidizer, 简称 RTO ）是一种用于处理中低浓度挥发性雷霆本源之力和风之本源之力顿时疯狂碰撞在了一起有机废气的节能型环保装置。
蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相々连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧庞大室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温阳正天也是一脸兴奋度（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。 典型的◥两床式 RTO 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到更大限度的回收，热回收率那就是如今大于 95% ；处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。
结构特点
1操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在 450PPM 以上时，RTO装置不需添加辅助燃料。
2净化率高，两床式 RTO 净化率在 98% 以上，三床式 RTO 净化率在 99% 以上。
3不产生 NOX 等二次污◢染。
4全自动控制、操作简单。
5安全性高。